跟着在机械加工方面的技能提升，变频器在操控方面的技能也在不断的大力推广和应用着，在拉丝机原理中也起到了重要作用。高速的倒立式拉丝机是合金铜、无氧铜杆等核心的加工设备，主要是有用的提高了加工的速度，因为倒立式拉丝机不只提高了劳作的出产功率，还有用的改变了金属材料之间的金相结构，而且金属线材的强度和耐性都有不同程度的添加，有用的改进了产品的质量。

在加工大直径盘圆的时分，往往要挑选较大类型的倒立式拉丝机，比方加工直径Φ24mm的盘圆，需要1200型倒立式拉丝机，只要卷筒直径足够大，才能使盘圆弯曲成盘。

加工这样的盘圆，会遇到一些问题，比方放线。如果选用立式放线架，因为盘圆直径较大，整体的硬度强度也会增大，因此，跟着放线架本身的滚动，当遇到相互缠绕的时分，不容易有顺序的放线，有时甚至要停机进行整理。这样会造成不必要的费事，而且会影响到倒立式拉丝机产量。

生产出一种全自动放线机，这种放线机能够与倒立式拉丝机完美的结合。设备本身带有动力，配备两台电机，设备上的主轴滚动，带动钢筋盘滚动，钢筋再经过液压除锈机后进入倒立式拉丝机。自动收线机同时具有了放线、除磷和预调直的功能，一机多用，使整条除磷拉丝生产线更为流通，更具有现代化气息，更节省了人工。

拉丝机原理的拉伸与卷取操控由PLC或许工控机IPC来结束，变频器接受PLC或许IPC的指令，完结拉伸级的无级调速与卷取的恒张力操控。该体系解决方案将直接导致本钱高昂、体系凌乱、保护难度大、修补本钱高、体系操控响应差等问题。

所以从机械上，拉丝机原理能够分解为拉丝部分与收线部分，从电气操控上能够分解为拉丝无级调速操控与卷取的恒张力同步操控，经过张力摆杆的方位变化，回馈操控体系，经过自动运算，改动卷取电机作业速度，然后到达卷取与拉丝两个环节体现出恒张力与速度同步。